干霧抑塵裝置是由壓縮空氣驅動聲波震蕩器,通過高頻聲波的音爆,作用在噴頭共振室處將水高度霧化,產生10μm以下的微細水霧顆粒(直徑10μm以下的霧稱干霧)噴向起塵點,使水霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞、粘結、聚結增大,并在自身重力作用下沉降,達到抑塵的作用。" name="Description"/>

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微米級干霧

微米級干霧抑塵裝置是由壓縮空氣驅動聲波震蕩器,通過高頻聲波的音爆,作用在噴頭共振室處將水高度霧化,產生10μm以下的微細水霧顆粒(直徑10μm以下的霧稱干霧)噴向起塵(chen)點,使水(shui)霧(wu)顆粒與(yu)粉塵(chen)顆粒相互碰(peng)撞(zhuang)、粘結、聚結增(zeng)大,并在自身(shen)重力作用下沉(chen)降,達到抑塵(chen)的作用。

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 微米級干霧抑塵裝置是由壓縮空氣驅動聲波震蕩器,通過高頻聲波的音(yin)爆,作用在噴頭(tou)共振室處將水高度霧化,產生10µm以下的微細水霧顆粒(直徑10µm以下的霧稱干霧噴向起塵點,使水霧顆粒與粉塵(chen)顆粒相互碰(peng)撞、粘結、聚結增大,并在自身重力作用下沉降,達(da)到抑塵的作用(yong)

如圖1、圖2所示,當粒徑較大的霧滴與粉塵顆粒接觸時,粉塵由下向上運動,水霧顆粒由上向下運動,在運動過程中大粉塵與大的水霧顆粒,小粉塵與小的水霧顆粒相結合。

 

 

 

3和圖4所示過程反映的是,當水霧顆粒的粒徑小于10µm,達到干霧級的時候,霧滴的表面張力減小,粒子之間的黏力 會越來越大,所以,以粉塵粒子為核的“微細粉塵顆粒——微細水霧顆粒”二相流中,粒子與粒子之間很容易結合在一起,從而使整個粒子不停的變大, 終沉降下來,達到除去粉塵粒子的目的。

 

 

綜上所述,當水霧顆粒的粒徑與粉塵顆粒的粒徑大小相近,且霧量較大時,空氣中的水蒸汽迅速飽和,飽和的水蒸汽與粉塵碰撞、接觸并凝聚在一起,達到一定的重量后沉降下來。這 是微米級干霧抑塵技術的除塵原理。

4.系統組成

 

微米級干霧(wu)抑塵裝置(zhi)采用(yong)模塊化設計(ji)技術(shu)。由微米(mi)級干霧機、水氣(qi)分配器(或干霧箱控(kong)制器)、萬向節總成(或干霧(wu)箱(xiang)總成(cheng))、螺(luo)桿式空氣(qi)壓縮機水(shui)氣連(lian)接管線和自(zi)動控制(zhi)系統、電伴熱系統(tong)和(he)自動控制系統(tong)等(deng)組成。

1.微米級干霧(wu)機

微米級(ji)干(gan)霧機(ji)是將氣、水過(guo)濾(lv)后(hou),以設定的氣壓、水壓、氣流量(liang)、水流量(liang)按開關(guan)程序控制(zhi)(zhi)控制(zhi)(zhi)閥打開或關(guan)閉,經(jing)管道輸(shu)送到水(shui)氣(qi)分配(pei)器(qi)(或干霧(wu)總成(cheng)中去,實現噴霧抑塵。它由電控系統、多功能控制系統、流量控制系統組成。安裝在IP55標準的箱體內,有進出水氣(qi)管接口(不同型號的微米級干霧機水氣(qi)接口數(shu)量不同,詳(xiang)見微米級干霧抑塵系統參數(shu)表),面板上(shang)觸摸屏。

 

2.電控系統

電控(kong)系統(tong)是微米級干霧(wu)抑塵(chen)系統(tong)的控(kong)制中心,集合了(le)可(ke)(ke)編程控(kong)制器(qi)(qi)、保(bao)護(hu)電路、繼電器(qi)(qi)以及與它(ta)們(men)相(xiang)關的元(yuan)器(qi)(qi)件。為用戶(hu)提(ti)供自動(dong)和手動(dong)兩種操作模(mo)式。在(zai)自動(dong)操作模(mo)式時,可(ke)(ke)自動(dong)接收遠程觸(chu)發(fa)信號啟動(dong)或停止(zhi)噴(pen)霧(wu)器(qi)(qi)噴(pen)霧(wu)。在(zai)手動(dong)模(mo)式,操作人員(yuan)可(ke)(ke)以控制操作按鈕啟動或停止噴霧器噴霧。用戶還可以通過PLC設置接口修改噴霧周期及管道吹掃時間等。

 

自(zi)動(dong)控制(zhi)系統(tong)將微米級(ji)干霧機(ji)與(yu)現(xian)場設備的控制(zhi)信號連接(jie)起來,以便實現(xian)自(zi)動(dong)控制(zhi)。

3.空氣壓縮機

空氣壓縮機為(wei)微(wei)米級干霧(wu)抑塵系(xi)統提供(gong)標準氣源(yuan),其采用微電腦智能監控系統, 化運行,親切的中英文人機界面,輕觸式按鍵,操作人員無須 殊培訓 可通過界面的文字提示輕松地對壓縮機運行狀態參數進行查詢,并可實現壓縮機手動、自動運行狀態的轉換。

4.水氣分(fen)配器(干霧箱控制(zhi)器)

通(tong)過對其控制(zhi)實現水、氣(qi)、電主(zhu)管線與萬向節總(zong)成(或干霧(wu)箱總(zong)成)的連接,并根據現場情況通過PLC控制實現各萬向節總成(或干霧箱總成(cheng))分別噴(pen)霧。

5.萬向(xiang)節(jie)總(zong)成(或干霧箱總成)

接收由微米(mi)級干霧機輸送來的氣、水并將其轉化成顆粒直徑為1~10µm的干霧噴射出去,按微米(mi)級干霧機的(de)控制指令噴向抑塵(chen)(chen)點。當干霧與粉塵(chen)(chen)顆粒相(xiang)互(hu)接觸、碰(peng)撞時,使粉塵(chen)(chen)顆粒相(xiang)互(hu)粘結、凝聚變大,并在自身的(de)重力(li)作(zuo)用下(xia)沉降(jiang),從而達到抑塵(chen)(chen)的(de)作(zuo)用。

6.水(shui)氣連接管線

水氣連(lian)接管(guan)線是將微米級(ji)干霧機、螺桿式空氣壓縮機、儲氣罐、水源等用(yong)不同管(guan)徑的硬管按要(yao)求連接起來。

5.干霧抑塵 點

1、 在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理。

2、 抑塵效率高,無二次污染無需清灰,針對10 & 2.5μm以下可吸入及可入肺粉塵治理效果高達 96%以上,避免矽肺病危害。

3、 水霧(wu)顆粒(li)為干霧(wu)級,在抑塵點形(xing)成濃而(er)密的霧(wu)池(chi)。

4、 節能減排,耗水量小,與物料重量比僅0.02%-0.05%,是傳統除塵耗水量的1/10-1/100,物料()無熱值損失。

5、 占地面積小, PLC控制,節省基建投資和管理費用。

6、 系統(tong)(tong)設施 性高,省去傳統(tong)(tong)的風機、除塵(chen)器、通風管(guan)、噴灑泵(beng)房、灑水槍(qiang)等,運行、維護費用低。

7、 適(shi)用于無組織排放,密(mi)(mi)閉或半(ban)密(mi)(mi)閉空間(jian)的污染源。

8、 大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設備投入。

 

9、 大幅降低除塵能耗40%-90%及運營成本。

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